中正锅炉作为一家专业制造锅炉的大型企业，秉承“全心全意为用户创造价值”的经营理念，坚持专注研发、专业制造、自主创新与自强不息的企业原则，致力于为每位用户按需提供系统的解决方案，切实为用户排忧解难，让用户买的放心，用的省心。“产品同质化的时代需要做到服务差异化才能赢得市场”。这是中正锅炉总经理张国平先生始终坚持的发展理念。
循环流化床锅炉可以充分地利用劣质煤作为燃料。因为我国煤炭的质量差异随地区变化很大，南方劣质煤多，北方积累的洗煤矸也很多，所以发展循环流化床锅炉，因地制宜地利用这些劣质煤无疑有十分重要的意义的。
降低排烟热损失措施分析：排烟热损失主要受排烟温度和过量空气系数α的影响，其中过量空气系数α过大，会造成烟气量增加，带走更多的热量，所以应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数，可通过合理地配置燃烧器、严格的运行调试，使其与锅炉本体的结构特点，燃料的种类和特性相匹配，以确保火焰在炉胆中充满，使燃料充分燃烧。选择具有比例调节功能的燃烧器，能够随着供热负荷的变化自动调节燃气的供应及空气的配比，使燃气锅炉在负荷变化范围内，始终保持在较高的燃烧效率的同时，保证合理的过量空气系统，降低排烟热损失提高锅炉热效率，SZS29-1.25/130/70-Q火管式生物质节能锅炉。
SZS29-1.25/130/70-Q火管式生物质节能锅炉，30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。
风机故障处理:风机故障前，风机及电机运行正常，电流温度均正常的情况下，风机突然跳闸，允许抢送一次，如抢送成功，可依次启动个风机，但必须查明跳闸的原因，坚持运行。如抢送不成功，立即停止风机运行，不准再启动，然后向上级汇报，通知有关的检修人员。如遇到应立即停止风机运行的故障时，可按事故按钮两分钟，防止监盘人员强行送电。
葫芦岛市龙港区供暖有限公司向中正锅炉订购了多台DHW系列燃煤热水锅炉。此系列锅炉采用单锅筒横置式往复炉排，由于往复炉排具有着火性能好、燃烧效率高的特点，因此DHW系列燃煤热水锅炉的炉膛温度高、燃烧更充分，灰飞含炭量低。同时，等压统仓送风，微区调节配风，也减少了炉渣含炭量。除此之外，锅炉本体四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构，旗式对流受热面还采用了等流速设计，减少灰飞，进一步提高传热系数，为确保龙港区人民群众温暖过冬提供了充足的热源保障。
SZS29-1.25/130/70-Q火管式生物质节能锅炉，在牛仔服装的加工过程中，洗水、压皱、清洗、烘干等步骤都需要锅炉提供的蒸汽，蒸汽稳定与否将直接影响牛仔布料的颜色和牛仔服装的定型效果。WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆，充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生高品质的蒸汽。
