20吨环保生物质节能锅炉，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
循环流化床技术是在传统锅炉的基础上发展起来的一一种清洁高效的燃烧技术，因此选择循环流化床锅炉炉体的设计这个课题不但很好地综合应用了工程热力学、流体力学和传热学等专业基础课，同时也是对本专业先进技术的一次学习和探索。
20吨环保生物质节能锅炉，WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此款锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉：采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充足，尾部增设冷凝器和节能器，排烟温度可低至60度，热效率高达98%以上选用国内外先进的超低氮燃烧机，可实现超低NOx排放要求。
【江苏】宿迁燃煤锅炉淘汰整改资金补贴方案：方案按锅炉整治方式分四类明确补贴标准：对改为集中供热的，根据单台锅炉容量大小分档补贴，补贴额不超过该锅炉重置成本评估价值；对煤改管道天然气的，按照实际用气量给予每立方米0.76元的补贴，连续补贴两年；对煤改电的，按照煤改电投资金额的20%给予一次性补贴；四是液化天然气改管道天然气的，补贴标准同煤改管道天然气方式。
给水管道与省煤器的水冲击处理:(1)开启过热器疏水门及蒸汽管道疏水门。(2)通知汽机开启有关的疏水门及蒸汽母管疏水门。(3)调整汽包水位和过热蒸汽温度，维持正常和稳定。(4)如因并炉开阀门过急而发生水冲击，应立即停止并炉，加强疏水，待事故消除后，再并炉。(5)检查支架情况，如有松动，应通知检修处理。(6)如因汽水共腾发生水冲击，应按第一节和第五.节的有关规定处理。
中国石化北京设计院(BDI)是新中国成立以来首个炼油、化工专业的设计院，发展至今，与原中国石化工程建设公司(SEI)、中国石化北京石化工程公司(BPEC)改革重组为新中国石化工程建设公司，直属于中国石化集团公司，以炼油和石油化工设计为主体。为保护大气环境、促进能源转型，党和政府大力推动“煤改气”或“煤改电”工程。中国石化北京设计院为支持环保事业的发展，决定淘汰所有烟气排放不达标的锅炉，重新引进以天然气为燃料的节能环保型热水锅炉。
20吨环保生物质节能锅炉，橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本，提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过，橡胶企业生产用蒸汽量大，用气负荷不均，而且对蒸汽压力要求十分严格，为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此，必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克，并加强锅炉运行管理，严格司炉工操作。
