ZZ-50/3.82-AⅡ角管生物质节能锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
运行中对循环灰系统的控制和调整应注意什么？①对循环灰系统应经常检查，合理地控制返料风和返料风压；②监视各部温度变化和循环效果，返料器回料温度最高不应大于1000℃，温度过高时，必须降低负荷；③在正常运行条件下不允许放循环灰，但在低负荷、压火、停炉或在返料器故障下可以放掉部分循环灰，以达到规定的运行工况；④循环流化床锅炉运行中应维持一定的循环灰量，以控制床温和满足负荷的需要，ZZ-50/3.82-AⅡ角管生物质节能锅炉。
中正燃油/燃气蒸汽锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，且具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，能高效率地产生较高的热功率和高品质蒸汽。同时，节能环保效果显著，能轻松实现NOx的超低排放，ZZ-50/3.82-AⅡ角管生物质节能锅炉。
【浙江】金华永康市燃煤锅炉补贴标准：该政策只针对规定时限内完成整治的“四炉”业主。逾期不完成淘汰改造的，不仅不能享受财政补助，还将被强制关停。该市发改局提醒，符合条件的“四炉”业主在淘汰改造完成后，可向所在镇（街道、区）提交材料申请初验，通过第三方评估机构评估并经过验收合格公示后，市财政局予以拨付补助资金。
锅炉点火(1)锅炉点火应按照操作票进行。司炉接到点火命令，应按措施要求对锅炉设备进行全面检查，并做好点火准备。(2)进行炉内彻底清扫，清除-切杂物，插入点火热电偶，热电偶端部埋入料面约100毫米。(3)在炉底铺设一层0-8毫米的沸腾炉渣，可燃物<5%，高度约350 -400毫米，厚度要均匀。(4)将点火风门开启，关闭正常风i启动引风机和- -次风机,保持燃烧室负压为50-100Pa,使底料流化。(5)投入点火油枪，调整油量及点火风门，油压应控制在0. 5~ 1.96MPa防止烧到前墙及炉底，点火后1小时内要控制锅炉缓慢升温防止过快，控制风室温度<800C，待料层温度升至550"C时，启动给煤，适当投煤每分钟50转，维持床温稳定上升。(6)炉温达到850C左右，将油枪辙出，开启正常风门，关闭点火风门。适当调整给煤机的转速和一次风门，控制床温在900 - 950C,投入二次风运行准备升压。
南通新敦煌染业决定引进一台出力足、效率高的燃气蒸汽锅炉。决定采购中正锅炉厂家1台6t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发，凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，结合低氮燃烧机，轻松达到NOx低排放的要求
锅炉作为烟草行业生产动力来源，主要提供卷烟厂生产用汽和生活用汽。卷烟制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，而蒸汽主要应用于两个方面：（1）生产工艺，包括制丝生产线的真空回潮机、润叶机、加香加料机、水洗梗机、烟丝膨胀机、梗丝膨胀机、薄板式烘丝机、高速气流叶丝膨胀机等；（2）室内环境温湿度控制，包括生产车间、仓库中央空调系统，以及办公、生活区冬季采暖系统等。目前，卷烟企业是按计划组织生产，难以保证生产的连续性。在整个生产流程中，制丝生产线是蒸汽消耗大户，且其耗用蒸汽量随产量而不断变化，锅炉负荷波动大。另外，除要求蒸汽纯净、无污染、无异味、能保证企业持续生产外，各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有相应要求。
