90t/h温室大棚生物质节能锅炉，无锡中正锅炉有限公司作为一家实力雄厚的制造企业，始终致力于工业锅炉领域，已形成燃油/燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，为食品、化工、供热、印染、造纸等全行业提供高端锅炉设备。
生物质锅炉燃料适应性广，使用寿命长，也是公认的高效节能环保锅炉产品。同时，生物质能源投入成本相对较低，因此生物质锅炉在城市产业园、工业园区中广泛应用，满足园区的供暖需求。
低温腐蚀是怎么造成的？锅炉尾部受热面（省煤器、空气预热器）的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区域的烟气和管壁温度较低，所以称为低温腐蚀。燃料中的硫燃烧生成二氧化硫，二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫，SO3与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气。硫酸蒸气的存在使烟气的露点显著升高。例如，燃油锅炉烟气中的水蒸气分压力约为0.008~0.014Mpa，相应的热力学露点为41~52℃，如烟气中的硫酸蒸气浓度为10%时，露点升高至190℃。预热器管壁温度与烟气及空气的流速和温度有关，约等于烟气与空气的平均温度。由于空气预热器下部空气的温度较低，预热器下部的烟气温度不高，壁温常低于烟气露点。硫酸蒸气会凝结在预热器受热面上，造成了硫酸腐蚀。低温腐蚀常发生在空气预热器上，但是当燃料含硫量较高，锅炉空气系数较大，以致烟气中的三氧化硫含量较多，露点较高，且给水温度较低（如高压给我回加热器停用）时，省煤器管也有可能发生低温腐蚀。
90t/h温室大棚生物质节能锅炉，改造前的燃煤锅炉和改造后的燃气锅炉具体有哪些差别呢？如燃煤锅炉改造成燃气锅炉之后不需要配置吹灰器、除尘器、出渣设备和燃料烘干器等附属设备；锅炉改造之后的燃气锅炉使用管道输送的燃气为燃料，无需燃料储存设备。在供给燃烧前也无需燃料加工制备设备，使系统大为简化；燃气锅炉的供热负荷适应性强，在系统内调节灵活。系统启动、停炉迅速，自控程度较高。燃气锅炉燃料输送及附属设备少，用电量较燃煤锅炉要低。燃煤锅炉和燃气锅炉正常生产用水相等，但燃气锅炉节约了燃煤锅炉用来除尘、除渣等防尘的辅助用水。通过合理布置对流管束，使燃气锅炉较同容量燃煤锅炉结构更紧凑、尺寸小、重量轻，设备投资明显减少。
90t/h温室大棚生物质节能锅炉，35t/h循环流化床锅炉换热器的设计。设计主要内容为换热器的热力计算及结构计算部分。计算主要包括:燃料燃烧计算:锅炉热平衡计算过热器设计计算省煤器设计计算空气预热器设计计算。循环流化床锅炉的热平衡表明送入锅炉的热量与输出锅炉的热量之间的平衡关系，通过热平衡分析和计算可以确定锅炉效率和燃料消耗量。
吴江联华染整有限公司在不断发展壮大的过程中，已连续多年成为各大世界时装品牌的指定面料供应商，现已发展为一家集织造、染整、印花及进出口贸易于一体的大型生产型企业。2018年，联华染整为了进一步提高企业能源利用率和经济效益，做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。
制药需要用大量的工业蒸汽和纯蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。伴随着工业蒸汽和纯蒸汽的使用，会有大量的高温低压的蒸汽凝结水，这部分高温冷凝水在一般情况下，都是通过疏水阀作为废水直接排到了室外。但是，通过疏水阀排放的这部分蒸汽凝结水处于汽水混合物状态，仍然具有很高的热量，温度都在80 ℃左右，直接排放，使得这部分热量白白浪费，同时也对周围环境造成污染。在制药企业，蒸汽主要由天然气等燃料加热产生，锅炉每年消耗大量的燃料费用。
