数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，50T湿背式生物质节能锅炉。
50T湿背式生物质节能锅炉，循环流化床锅炉如何烘炉:烘炉时，当燃烧室内温升至一定温度且通风的引力有所增加时，应将烟道档板关小或将引凤机调风门关小。烘炉过程中，锅炉缺水时，应及时向锅炉补水，使水位保持在正常水位线上。而且木柴燃烧必须稳定均匀，不应在木柴快燃烧完，将近熄灭的时候骤然增强火焰，潮湿的木柴和干柴掺着。必要时可启动风机适量送风。3．烘炉72小时后，可开始向火堆加少量的煤，可以逐渐用煤来代替木柴烘炉。煤燃烧时要防止结焦。4．炉膛烟温测试点位于烟气进入过热器前端。在对流管束前部烟道两侧墙耐火砖与隔热层(硅酸铝纤维板)接合处温度达到100℃，并继续维持4 8／J、时，烘炉即可结束。
制约停炉冷却速度的主要因素，是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。
【浙江】金华永康市燃煤锅炉补贴标准：该政策只针对规定时限内完成整治的“四炉”业主。逾期不完成淘汰改造的，不仅不能享受财政补助，还将被强制关停。该市发改局提醒，符合条件的“四炉”业主在淘汰改造完成后，可向所在镇（街道、区）提交材料申请初验，通过第三方评估机构评估并经过验收合格公示后，市财政局予以拨付补助资金，50T湿背式生物质节能锅炉。
三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分一物料热循环回路， 与石灰石在燃烧室内完成了燃烧及脱硫反应，经过分离器净化的烟气进入尾部烟道。1)锅炉采用前墙四个点给煤，为防止炉内烟气反窜到给煤系统中，在给煤系统中通入二 次风，作为正压密封。2)锅炉排渣采用两台滚简式冷渣器布置炉膛前底部。3)配风系统锅炉采用并联系统，即各个风机单独设置。锅炉需配设一次风机、 二次风机、高压风机及引风机。采用平衡通风方式压力平衡点设在炉膛出口。4)点火系统为加快启动速度，节省燃油，采用床下启动的方式，床下布置两只热烟气发生器，具有加热效率高，加热均匀，启动速度快，且点火可靠性高等优点。每只启动燃烧器均配有火焰检测器，确保启动中的安全性。
作为天津市河北区人民政府的集中供热中心，嘉海供热站供热面积达140万平方米，为周边居民温暖舒适过冬提供了坚实保障。在众多参与投标的锅炉制造商中，拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案顺利中标。此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。
热水锅炉集中供暖是我国北方地区冬季取暖的必由之路。中正锅炉SZS系列燃气热水锅炉，采用大直径炉膛，燃料燃烧充分，全膜式壁结构D型布置，密封性好，热效率可高达98%以上使用国内外先进的超低氮燃烧机，可轻松实现NOx≤30mg/Nm3。
