95吨dzl系列生物质节能锅炉，中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
运行中如何掌握供回水温度？我国采暖系统供回水温差通常取多少？答：我国采暖设计沿用的规定：供水温度95℃，回水温度70℃，温差为25℃。但近年来，根据国内外供热的先进经验，供回水温度及温差有下降趋势，设计供回水温度有取80/60℃，温差20℃的。
95吨dzl系列生物质节能锅炉，中正沼气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效保护了锅炉顶部的炉墙，配有可实现沼气与天然气全比例燃烧的专用燃烧装置，锅炉运行全自动化。
【福建】福建省燃煤锅炉节能环保改造提升方案及清洁环保锅炉补贴办法：福建燃煤锅炉治理资金补贴：对年节能量达500吨标准煤以上的4吨/小时以上燃煤锅炉改造项目，省级节能和循环经济专项资金给予200元/吨标准煤奖励。鼓励采用合同能源管理等方式引导企业、社会资金加大投入力度，建立以市场为主的长效机制实施锅炉节能技术改造。
锅炉点火(1)锅炉点火应按照操作票进行。司炉接到点火命令，应按措施要求对锅炉设备进行全面检查，并做好点火准备。(2)进行炉内彻底清扫，清除-切杂物，插入点火热电偶，热电偶端部埋入料面约100毫米。(3)在炉底铺设一层0-8毫米的沸腾炉渣，可燃物<5%，高度约350 -400毫米，厚度要均匀。(4)将点火风门开启，关闭正常风i启动引风机和- -次风机,保持燃烧室负压为50-100Pa,使底料流化。(5)投入点火油枪，调整油量及点火风门，油压应控制在0. 5~ 1.96MPa防止烧到前墙及炉底，点火后1小时内要控制锅炉缓慢升温防止过快，控制风室温度<800C，待料层温度升至550"C时，启动给煤，适当投煤每分钟50转，维持床温稳定上升。(6)炉温达到850C左右，将油枪辙出，开启正常风门，关闭点火风门。适当调整给煤机的转速和一次风门，控制床温在900 - 950C,投入二次风运行准备升压，95吨dzl系列生物质节能锅炉。
中正锅炉凭借领先的技术优势和优异的产品品质，顺利成为了威立雅热电西雅图水岸项目的锅炉供应商。在深入了解此项目的实际供热需求后，中正锅炉为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水锅炉在内的整套锅炉系统。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，不仅增加了炉胆强度和弹性，更增强了烟气扰动，有效提高了传热效果。拥有先进制造工艺的螺纹烟管经过不断优化，能够有效吸收火焰能量，传热系数比普通烟管高1.2倍。
锅炉作为烟草行业生产动力来源，主要提供卷烟厂生产用汽和生活用汽。卷烟制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，而蒸汽主要应用于两个方面：（1）生产工艺，包括制丝生产线的真空回潮机、润叶机、加香加料机、水洗梗机、烟丝膨胀机、梗丝膨胀机、薄板式烘丝机、高速气流叶丝膨胀机等；（2）室内环境温湿度控制，包括生产车间、仓库中央空调系统，以及办公、生活区冬季采暖系统等。目前，卷烟企业是按计划组织生产，难以保证生产的连续性。在整个生产流程中，制丝生产线是蒸汽消耗大户，且其耗用蒸汽量随产量而不断变化，锅炉负荷波动大。另外，除要求蒸汽纯净、无污染、无异味、能保证企业持续生产外，各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有相应要求。
