30余年，中正锅炉坚持创新研发，始终引导工业锅炉制造品质，并且持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。中正锅炉 全自动数控弯管生产线的投入使用大大提高了工作效率与质量，为创造一流的产品提供了有力的保障。
中正锅炉作为国内实力雄厚的锅炉制造企业，致力于不断的技术革新与产品升级。近年来，为保证后期焊接和装备质量，中正锅炉不但引进了多项国外先进数控切割设备，而且进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错。同时中正锅炉还引用先进的计量检测设备，为制造出一流的产品提供了有力的保障。发展至今，中正锅炉已研发制造出燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。
1、生物质蒸汽锅炉压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。2、锅炉自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。生物质蒸汽锅炉容量不同时，这种情况就更加明显；改进后的系统每台锅炉都设有自己的主汽压力调节器，且调节器采用比例调节器，比例带可根据各自锅炉带负荷 能力的大小设置，相互之间没有影响。原系统的燃料调节子系统主回路为无差系统，改进后的系统的燃料调节子系统主回路为有差系统，当母管压力不在额定范围内 时，通过改变各台锅炉的压力给定值（相当于汽轮机调节系统改变同步器位置），来维持母管压力。生物质蒸汽锅炉系统阻力大，供风量不足：原因是燃料粒度大小混合，煤粉占有块煤空隙，进入炉排时被闸门挤压密实，透气性差，一是大块煤不能燃透，至排渣时 仍有红火，烧损挡渣部件，炉渣残碳量高；二是煤粉漏煤严重；三是阻力大，增加了鼓风、引风机的负荷，电耗高。炉膛温度低煤质差和燃烧状况不好，炉膛温度 低，有时甚至灭火，大量未燃物和灰粉将省煤器和
中正锅炉不仅掌握了先进的生物质锅炉生产制造技术，同时凭借过硬的产品质量、出色的锅炉性能，其产品广泛应用于各行各业。中正新一代的生物质锅炉一经面世，就获得了良好的市场反响，先后与永友粮油、好成食品、泰国森麒麟轮胎等国内外知名企业达成合作，帮助企业进行锅炉的升级换代，实现节能减排的绿色发展目标。
市场是检验产品质量的标准。中正锅炉三十余载，不忘初心，始终坚持以品质赢得市场，以服务赢得信赖，力争让“中正”品牌走遍全球。
