中正锅炉提升企业效益：为企业用户量身定制给料系统、尾部烟气处理系统及锅炉房布置方案。通过不断提升锅炉性能，为企业用户真正降低运行成本，提升经济效益。
DZL20-1.60-All全自动生物质节能锅炉，火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀和磨损是一个普遍且危害严重的问题，它造成的直接危害主要表现在以下方面：1)由于火电厂锅炉水冷壁管的磨损和腐蚀，容易发生突发性爆管事故，势必要立刻停炉抢修，防止事态进一步恶化，这样做肯定会影响火电厂的正常工作进度，降低发电产值，增加火电厂的额外检修费用和员工的劳动强度，给火电厂带来经济损失。(2)火电厂锅炉水冷壁管发生磨损和腐蚀，使管壁变薄，研究结果表明：水冷壁管由于磨损和腐蚀，管壁厚度平均每年减少1 Into左右磨损和腐蚀严重的部位，管壁厚度甚至减少6mill左右，这将给锅炉运行造成严重的安全隐患，威胁着工作人员的人身安全和火电厂工作的正常进行，增加了电厂日常检修和维护的工作量。
烟气的特性分析：天然气成分绝大部分为烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，分析表明，排烟中可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以产生1. 55 kg水蒸气，具有可观的汽化潜热，大约为3 700 kJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此传统的天然气锅炉理论热效率一般只能达到95%左右，利用冷凝式换热器只要把烟气温度降到烟气露点温度以下，就可回收烟气中的显热和水蒸气的凝结潜热，按低位发热量为基准计算，天然气锅炉热效率可达到和超过110%，DZL20-1.60-All全自动生物质节能锅炉。
DZL20-1.60-All全自动生物质节能锅炉，整体改造：整体改造主要有链条炉排锅炉和循环流化床锅炉两大类。为达到节能减排、提高经济效益的目的，对链条炉排锅炉进行综合治理、采用流化床燃烧技术都是符合我国国情的。近年来，清洁能源锅炉发展势头极好，客户可以根据实际需要对燃煤锅炉进行整体改造。
锅炉厂用电中断现象:(1)所有转动设备全部停转，电流表及热工仪表计无指示。(2)照明灯熄灭，事故照明灯亮，事故喇叭鸣叫。(3)蒸汽流量、温度、压力、水位下降。(4)流化床温度、返料温度下降。
近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出，传统的小型燃煤锅炉在实际使用中能源浪费大，排尘浓度大，对大气污染严重，已然不适合环保时代的发展。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，一律改造为采用清洁能源的环保锅炉。如此看来，工业锅炉的世界正迎来一个真正的环保时代，采用清洁燃料和洁净燃烧技术相结合的环保锅炉成为未来发展趋势。
目前，我国仍有很多服装纺织企业使用烧煤锅炉来产生蒸汽。这种蒸汽产生方式采用锅炉、烫台、熨斗分体模式，易产生污染、浪费、安全等问题。这种蒸汽产生方式还易使蒸汽的质量不高。一般，国内纺织厂选择2吨燃煤锅炉作蒸汽锅炉的成本较低，但雾霾肆虐的当下，在中国现在的各大城市主城区内，10吨以下的燃煤蒸汽锅炉已经是属于禁燃型蒸汽锅炉了。与生物质蒸汽锅炉成本和燃煤蒸汽锅炉相当的优势相比，燃气蒸汽锅凭借全自动化的操作和只需一根管道就能完成运输和安装的优点，成为如今国内外纺织行业青睐的产品。
