如何促进生物质锅炉的高效燃烧

 相关资讯    |      2019-08-11

采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管,延长了烟气滞留炉内的时间,有效提高热效率。出力足且蒸汽品质高,具备充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽。

一般情况下,生物质锅炉高效燃烧时的料层厚度常控制在300mm左右,且要尽量保持燃料层厚度不变,可调节炉排速度及风量。

当燃料着火燃烧稳定,且在后拱区有一定明火燃烧时,可调节炉排各风门开度。风门开度调节的原则为,前部风门开大,后部风门尽量关小。同时,开启前后拱的二次风,二次风的风门开度大小视二次风开启后火床上方火焰及烟气流场而定。其调节原则为,开启二次风将炉排上方的高温烟气压向前拱区,促使燃料及时着火。正常运行时,着火线应控制在离引燃拱出口处100~200mm范围内。着火过早,易引燃煤斗内燃料;过晚不利于燃料的燃尽。

燃料应在炉排尾部老鹰铁前0.5米左右处燃烧完毕,灰渣呈暗色,在尾部应保持一定厚度的渣层,防止炉排直接暴露在火光之下。应经常注意,如发现红光(包括暗红未烧完的炭)堆积到老鹰铁上时,应即拨火(把红火向外推)让其充分燃尽。发生“脱火”时,可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的燃料拨到新进入炉膛的燃烧层上,或投入木柴,加速着火。此外还应避免生物质锅炉因长时间压火所带来的炉排过热损坏或炉排长销弯曲等。

中正企业作为三十年专业制造锅炉的制造商,坚持为数以万计的企业提供源源不断的动力保障,在乳制品行业也算是小有名气。