生物质锅炉预除尘器放灰管路严重堵塞及解决办法

 相关资讯    |      2019-05-07

中正锅炉建立于1988年,通过30年的专业研发与制作,现已成为国内工业锅炉领域的行业翘楚。所生产的蒸汽锅炉采用传统锅炉制造技术与现代化创新工艺相结合,确保每一台蒸汽都是中正锅炉匠心之作。且中正锅炉可为每个用户量身定制蒸汽系统解决方案,切实帮助其达成节能降耗的目的。

1、现象:

(1)生物质锅炉入炉燃料灰分一般都在30%以上,燃烧生成的灰量太多。

(2)燃烧调整不合理,一次风过大,火焰过长,穿透速度快,二次风使用太小(后墙40%,前墙20%),压不住火焰。在二次风区域不能形成强烈的回流搅动,无法形成烟气可燃物的继续燃烧,温度场上移,经过水冷壁和过热器的热交换后,烟气里大量固体颗粒的温度速度快速衰减;经过四级过热器吸热后变成了低温灰。烟气中的灰粒在过高的速度下,被带入预除尘器。错误的运行调整造成了不完全燃烧,使得机械将灰携带到尾部,生成的灰量大大超出了预除法器的设计能力。

(3)管道设计太细,直径108mm的管子排灰阴力太大,罗茨风机输送风压低,0.4mpa满足不了排灰量的要求。

2、解决办法:

(1)进行燃烧调整以20MW负荷为例:一次风高端档板开度为50%,中端档板开度为70%,低端挡板为30%,让燃烧在二次风口下进行。

(2)二次风:前墙档板开度为40%,后墙挡板开度为60%,尽量使燃煤建立在高效区域。

(3)保持锅炉炉膛压力为-50pa,将燃烧高温区控制在二次风口以下,保持燃烧速度,保障燃烧程度,燃烧结速灰携带量减少。

3、建议:

建议进行锅炉设备改造:(1)更换大直径的放灰管,更换大功率的罗茨风机;(2)预除尘器加装下部放灰的机械螺旋,减轻上移的灰量。

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