近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
循环流化床锅炉变负荷过程中，当负荷跃升时，随着主汽阀开度响应负荷变化，节流压力开始会有较大流动，流动幅度取决于负荷变化幅度与此同时，汽水水位也在压力减低的同时有所上升。原因是在水冷壁中汽水容积的增大。为补偿节流压力的下降，锅炉燃料的风量应当增加。反之，当突然甩负荷时，各参数将以相反方面变化。通常变负荷30分钟以内，各种参数会趋于新的稳定值。
当工质状态发生改变时，即使能保持物质平衡，水位仍可能发生变化。这种水位变化不是因汽包内存水量的变化造成的，而是由于汽包压力变动引起工质密度、饱和温度等状态的改变，使得炉水比容和水容积中气泡数量发生变化，造成汽包水体积膨胀或收缩，从而引起水位变化，这种水位变化是暂时的，并非最终结果，一般称之为“虚假水位”。
【山西】太原2019年燃气锅炉低氮改造补贴单台锅炉容量20蒸吨及以下燃气锅炉：通过更换低氮燃烧器、加装烟气回流装置的方式进行改造，氮氧化物排放浓度低于30mg/m3的项目。1.单台锅炉容量1蒸吨及以下补贴资金=锅炉容量×3.8(万元)2.单台锅炉容量大于1蒸吨小于等于2蒸吨补贴资金=2×锅炉容量+2.5(万元)3.单台锅炉容量大于2蒸吨小于等于4蒸吨补贴资金=2×锅炉容量+3.5(万元)4.单台锅炉容量大于4蒸吨补贴资金=1.5×锅炉容量+6(万元)
WNS系列燃气锅炉的螺纹烟管制造工艺先进，采用流水线全自动旋压作业。强化传热，有效吸收火焰热量，提高锅炉热效率。螺纹烟管在螺纹槽深与节距的选取上，达到满足流阻最低时，传热系数比普通烟管高1.2倍。烟道尾部增设冷凝器，利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，使锅炉热效率提高到98%以上，节省运行成本。冷凝器采用翅片管，增加受热面、提高传热效率的同时，减小了体积。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效解决了钢材的低温腐蚀，DZL15-1.60-All生物质颗粒节能锅炉。
DZL15-1.60-All生物质颗粒节能锅炉，沈阳航天新乐有限责任公司根据实际供暖需求，中正锅炉为其提供了2台1.4MW的WNS系列燃气热水锅炉(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。该系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆，配合低氮燃烧技术，可以轻松实现NOx的超低排放，同时选用高效传热元件—螺纹烟管，强化传热，有效提高锅炉热效率。
锅炉在供热环节是一项必不可少的设备。中正锅炉生产的SZS系列锅炉热效率可高达98%以上，且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求，DZL15-1.60-All生物质颗粒节能锅炉。
