在中国，锅炉制造行业既不是“朝阳产业”，也不是“夕阳产业”，而是与人类共存的永恒产业，且还是一个不断发展的产业。因此，锅炉行业必须根据市场需求与政策调整不断创新发展。
生物质锅炉是燃油燃气锅炉的可替代产品，生物质是一种清洁的低碳燃料。目前，生物质锅炉的燃烧方式主要采用炉排层燃、浮悬燃烧、流化床燃烧以及层燃与浮悬复合燃烧等。
1.炉排层燃
炉排层燃是指生物质燃料铺在炉排上形成层状进行燃烧。燃烧生物质的层燃锅炉一般采用链条炉或往复推饲炉排炉，小型燃烧设备也可采用固定炉排。燃料在往复推饲炉排上燃烧时，炉排推动燃料向前翻滚，有利于燃料的快速干燥和燃烧，这是固定炉排与链条炉排所不具备的优点，所以，往复推饲炉排炉可以燃用较难燃烧的高水分的生物质燃料(含水率可高达60％～70％)。
生物质燃料挥发分含量很高，需要的炉膛空间比燃煤锅炉大，所以，企业现有的层燃燃煤锅炉，若不进行适当改造，一般不宜直接改烧生物质燃料，否则，挥发分难以在炉膛中完全燃烧，容易导致烟囱冒黑烟、滴焦油，污染环境。
2.浮悬燃烧
对于细小、干燥的生物质燃料，可以利用高压风机，采用气力输送的方式，通过管道将细小生物质燃料喷入炉膛进行浮悬燃烧，浮悬燃烧的燃烧效率很高，可达98％以上，包括挥发分和固定碳都可以得到充分燃烧，可以彻底解决燃烧生物质燃料冒黑烟的问题，但烟气中的飞灰浓度大于层燃炉，需注意烟气除尘问题。
3.流化床燃烧
流化床燃烧是介于层燃和浮悬燃烧之间的一种燃烧方式：高速气流通过流化床底部的空气分布板(类似于层燃的炉排)将流化床颗粒(包括生物质颗粒和砂子、燃煤炉渣等流化媒体)吹起，气流速度控制在恰好能使颗粒浮起而不被吹走，质量大的颗粒多集中在床底部(形成密相区)干燥、分解、燃烧，质量变轻的颗粒就被气流带到床上部(形成稀相区)继续燃烧，接近烧完的质量最轻的颗粒最后被气流带出炉膛，为了提高燃烧效率，可以将飞出的颗粒通过旋风分离器收集重新送回密相区继续燃烧，而烟气则从分离器上部排出，这就是所谓循环流化床(CFB)燃烧。
采用流化床燃烧方式，密相区的流化媒体具有很高的热容量，密相区床温一般在850-950℃之间，生物质燃料颗粒送人密相区后，与大量床料充分混合、传热，即使生物质含水率高达50％--60％，水分也能被迅速蒸发，使燃料迅速着火燃烧，加上燃料与空气接触良好，扰动强烈，因而燃烧效率显著提高，因此，流化床燃烧方式特别适合高水分生物质燃料的燃烧。另外，由于燃烧温度在850棚50℃之间，产生的有害气体NOx很少。
以上就是生物质锅炉主要采用的三种燃烧方式。
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