近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，55吨生物质燃料节能锅炉。
55吨生物质燃料节能锅炉，循环流化床锅炉增设投切燃料的床温联锁功能(相当于煤粉锅炉的投煤粉喷嘴的点火能量支持条件)。炉膛清扫逻辑中增加了“停炉后，若床温足够高时，可以不经过炉膛清扫直接复归MET继电器”功能，以此充分利用了CFB锅炉热物料的蓄热,不经炉膛清扫直接热态启动。当出现分离器入口或出口烟温大于480C的情况，由于CFB炉内存在大量的热物料，若汽包水位过低跳闸时，会造成水冷壁冷却不足:若过热器流量小于10%，且出入口汽压降小于11KPa时，会造成过热器冷却不够，这两种状况都会引起过热保护动作,即将一次风机入口导叶关死，且将风量主控切至手动。
55吨生物质燃料节能锅炉，熄火问题处理：锅炉熄火后，应特别注意防治炉膛爆炸。必须立即切断该炉的燃料供应，关闭供汽、供油或回油的电磁阀们，然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门。操作时一定要快，以免燃料继续或恢复供应时引起炉膛爆炸。同时，查明锅炉熄火原因，排除发现的故障，做好再启动的准备工作。
循环流化床锅炉改造成燃油燃气锅炉方案：锅炉点火采用床上、床下天然气燃烧器点火方式。锅炉配有总出力为16%B-MCR输入热量的五支床上天然气点火燃烧器、总出力为14%B-MCR输入热量的两支床下点火风道天然气燃烧器。每个床上天然气燃烧器均配有一个高能点火器和火焰检测器，进风口处设有风门挡板并配有电动执行器，执行器接受和反馈4～20ADC电信号，对应输出0～90度行程。该燃烧器在需要投入时，先由高能点火器点燃天然气点火气枪，再由点火气枪点燃床上天然气燃烧器。锅炉启动前，应首先对天然气系统管道进行检查，确保管道畅通、无泄漏，炉前天然气系统母管进口处天然气压力正常（在~0.05Mpa.g）。之后开炉前天然气系统母管中快速启闭阀，同时关闭相应对空排放阀，将天然气系统各支路中的调节阀开启到适当位置，保证燃烧器投运后调节阀后天然气压力在许可范围内。
换热器是国民经济和工业生产领域中应用十分广泛的热量交换设备，换热器的性能对产品质量、能量利用率以及系统运行的经济性和可靠性起着重要的作用，有时甚至是决定性的作用。
中正锅炉研发团队经过不断探索与实践，将超低氨燃烧技术与WNS系列锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破。同时，该系列锅炉采用快装结构，占地面积少、安装周期短目成本低，助推白象食品生产线顺利投产。应用行业：方便面干燥是整个生产线中技术性很强的工序之一，蒸汽锅炉品质和性能的好坏与方便面产品质量和生产成本有着极为重要的关系。
1吨锅炉供暖面积是指一台1吨锅炉每小时能够供暖的建筑面积有多大，一吨锅炉所产生的热量为60万大卡，按现在国家标准每平方米建筑（住宅、办公室、宾馆等）供暖热量，1吨热水锅炉的标准供暖面积为1万平方米。由于锅炉供暖面积还受建筑结构、高度、保温性等因素影响，以上数据只是作为参考使用，至于真正供暖面积还需要实地考察，新建的建筑保温效果要高于以前的建筑，而相比传统建筑，节能保温建筑的效果更好。
